ベアリング鋼球、耐磨耗球、カットボールの違いをご存知ですか？今日、カンダ鋼球は参考のためにこれらの 3 種類のボールを要約して分析します。
1. 高クロムボール
Kangda 鋼球には、60 ～ 100MM の鋼球はありますか? という問い合わせがよくあります。
詳しく聞いてみると、このようなボールは一般的には大量にあるのですが、残念ながら弊社が製造しているタイプのボールではないことが分かりました。そこでお客様には、これらのボールは一般に高クロムボール、低クロムボールと呼ばれており、当社で製造している光沢面ボールではなく、製造工程が全く異なることをご紹介しました。もちろん、当社のボールよりもはるかに安価です。この種の耐摩耗性ボールは、多くの場合数百トンに達し、主にクロム含有量を重視しています。主な用途は、鉱山、炭鉱、発電所、セメント工場、建材工場、製紙工場、窯業原料工場などでの粉砕、混合などの作業です。
この高クロムボールは、高品質の鋼スクラップとクロム合金材料を一定割合高周波炉で溶解し、溶鉄にマイクロアロイング処理と焼き戻しを施して製造されます。その後、独自の金型と砂型鋳造プロセスを使用して形状に鋳造されます。最後に高温で焼き入れ焼き戻し処理を施し、高い硬度と耐摩耗性を実現します。
ハイクロムボール
2. ベアリング鋼球
ベアリングに組み込まれた金属球をこう呼びます。ベアリング鋼球。主な材質はGCR15を使用しております。この鋼球は表面が光沢があり、精度が高く、硬度が高いですが、製造工程が複雑で価格も高くなります。もちろん、古いベアリングを分解して研削や研磨に使用するボールもあります。組み立てに使用する場合でも、研削に使用する場合でも、その原材料は鉄スクラップではなく、製鉄所の生産ラインから出てくる高品質の鋼棒または棒です。製造工程では、冷間圧造と押出成形を行った後、ボールグラインダーや研磨機で研削とサイジングを繰り返し、精密研削盤でさらに真円度の向上と輝度の向上を図ります。高精度、高硬度の軸受鋼球を製造するには数十の製造工程が必要で、その後、さまざまなハードウェア部品、機械部品、自動車部品、軸受付属品に組み込まれます。
ベアリング鋼球
3. ショットブラスト・ピーニング
これは、多くの友人が私に電話でよく尋ねる質問でもあります。直径が 0.2mm、0.3mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm の鋼球があるかどうかです。どれくらい必要かと聞くと、何百キロ、場合によっては数トンも必要だそうです。この時点で、これらが当社が製造する鋼球ではないことは明らかです。さらに用途や公差の要件を聞いてみると、私たちが作っている精密な鋼球ではないことがさらに明らかになります。厳密に言えば、これらはボールではなく、カットショットまたはブラストショットです。カットショットは鋼線を細かく切断して生成し、ブラストショットは溶融した鋼線を噴霧して成形します。したがって、それらは不規則でまったく円形ではなく、円筒形のものもあれば、球形ではあるが完全な円形ではないものもあります。弊社と比べて精密鋼球、これらの製造プロセスははるかに単純であり、当然のことながら、価格は大幅に低くなります。
ショットブラストやグリットブラストは、主に研磨、サビ取り、除塵などの表面処理作業に使用されます。
カットボール
ショットピーニング
