G10 420C ステンレス鋼ボール

G10 420C ステンレス鋼球は、磁性、高硬度、良好な防錆性を備え、幅広い用途に使用できるマルテンサイト鋼球です。さまざまな業界でアクセサリーとして使用できます。

メインサイズ: 0.35mm-25.4mm

密度: 7.7g/cm3

主なグレード: G10;

ロックウェル硬度: 420 HRC52-55。 420℃ HRC54-60;

主な特徴：高硬度、優れた防錆性、低価格、幅広い用途。

応用分野: ハードウェア、ベアリング、オートバイ付属品、家電冷凍機器付属品、玩具付属品など。

包装方法: カートン + パレット、木箱包装、小さな袋包装、顧客の要件に応じて包装できます。

G10 420C ステンレス鋼ボールは、Condar が製造できる 420C ステンレス鋼ボールの 1 つです。その他、420C鋼球のグレードも多数取り揃えております。 G10は、厳格に管理された指標と基準を備えた比較的高精度のグレードです。

鋼球グレード：G10

ボール径ばらつき：0.25μm

球面誤差：0.25μm

表面粗さ：0.02μm

ボールバッチ径ばらつき：0.5μm

ボールゲージ値間隔：1μm

ボールゲージの推奨値: -9 ～ +9

加工技術

ステンレス鋼球の加工技術は、原料、鋼球の仕様、精度等級、製造条件により異なりますが、基本的な加工工程はほぼ同じで、主に以下のような種類があります。

(1) 小鋼球（φ3～10mm）

冷間圧造→研磨→熱処理→表面強化処理→硬研削→初期研削→精研削１→精研削２

(2)中小鋼球（φ10～～16mm）

冷間圧造→研磨→熱処理→表面強化処理→硬研削→初期研削→精研削１→精研削２

(3)中・大鋼球（φ16～～28mm）

冷間（熱間）圧造または熱間圧延 → 焼鈍（熱間圧造または熱間圧延の場合） → 研磨 → 熱処理 → 表面強化処理 → 硬研削 → 初期研削 - 精研削1 - 精研削2

(4) 大型鋼球（φ28～50mm）

材料加熱 - 熱間据え込みまたは熱間圧延 - 焼鈍 - 研磨 - 熱処理 - 表面強化処理 - 硬研削 - 初期研削 - 精研削1 - 精研削2

(5) 特大鋼球（φ50～φ80mm）

材料加熱 - 熱間切断 - 加熱 - 熱間据え込み - 焼鈍 - 旋削・バンディング - 研磨 - 熱処理 - 硬研削 - 初期研削 - 精研削1 - 精研削2

(6) 特大鋼球（φ80～φ120mm以上）

材料加熱 - 熱間据え込み（鍛造） - 焼鈍 - 旋削・バンディング - 軟研削（単粒） - 熱処理 - 硬研削（単粒） - 初期研削

化学成分表