G1000 440C ステンレス鋼ボール

G1000 440C ステンレス鋼球は、高硬度で強力な防錆・耐食性能を備えた鋼球製品で、ベアリング鋼球とステンレス鋼球の両方の利点を備えています。製造工程は要求が高く、熱処理工程も複雑ですが、当社の工場は十分な経験と能力を持っており、厳密に処理して実行します。最終的に製造された G1000 440/440C ステンレス鋼ボールは、高い硬度と降伏強度を備えた優れた品質で、一部の精密機器、過酷な環境、および高負荷シナリオでの選択と使用に適しています。

主な仕様: 0.3mm-50.8mm、より大きなサイズの鋼球をカスタマイズできます。

密度: 7.75g/cm3;

主なグレード：G1000、

ロックウェル硬度: HRC58-62;

主な特徴：高硬度、良好な防錆性、高価格、ステンレス鋼の中で高貴、420/420Cよりも優れた性能。

応用分野：ハードウェア、深海ベアリング、自動車部品、精密機器、食品粉砕、医療機器など。

梱包方法: カートン+パレット、木箱梱包、小さな袋、顧客の要件に応じて梱包できます。

鋼球加工装置にはどのようなものがありますか？

鋼球の品質、つまり精度、等級、レベルは、原料の品質、製造技術のレベル、加工設備の高度化によって決まります。

安定した原料品質と生産技術を前提とした鋼球加工設備は、鋼球の品質の根幹となり鍵となります。

では、鋼球製造装置には具体的にどのようなものがあるのでしょうか？現在、コンダールは製造プロセスに従って鋼球を分類します。これらの設備はすべて鋼球の品質にとって重要です。

1. ボール成形装置: 冷間圧造機、熱間圧延機、プレス機;

2.鋼球研磨装置：縦型研磨機と横型研磨機;

3. 鋼球熱処理装置：ロータリー熱処理炉および雰囲気制御熱処理ライン;

4.鋼球表面硬化装置：表面硬化機;

5.鋼球硬質粉砕装置：縦型ミルと横型ミル;

6.鋼球粉砕機：縦型ミルと横型ミル;

7. 洗浄および包装機器: 超音波洗浄機、スパイラル クリーナー、高圧ジェット クリーナー、および給油および包装ライン。

8. 鋼球検査装置：渦電流探傷装置、外観検査装置、選別機など

化学成分表